Wysokiej jakości drewno suszone w piecu nie jest łatwe do pozyskania, ale drewno bojowe to umożliwia

Zmienność cen drewna w ciągu ostatnich kilku lat raz jeszcze pokazuje, dlaczego maksymalizacja wydajności drewna jest kluczowym celem każdego tartaku. Doszło do gwałtownych wzrostów cen z powodu złej pogody, która negatywnie wpływała na dostęp i zapasy, co doprowadziło do korekty cen.

Maksymalizacja wydajności chroni tartaki, gdy ceny spadają i pomaga im mieć zapasy do sprzedaży, gdy poziomy zapasów w branży są niskie. Battle Lumber Company wygrywa kampanię na rzecz maksymalizacji wydajności w odpowiedzialny, zrównoważony sposób od momentu założenia w 1962 r.

Tartak w Wadley w stanie Georgia realizuje strategię ciągłej modernizacji swoich operacji i technologii, aby stać się jednym z największych tartaków w kraju. Battle Lumber produkuje ponad 90 milionów stóp desek (BF) rocznie w swoim dziale tartaku. Osiąga stałą produkcję wysokiej jakości tarcicy, stosując zaawansowane technologie w całym swoim działaniu, od działu tartaku high-tech po najnowocześniejsze suszarnie i sortownik z zaawansowanym systemem wykrywania wilgoci.

Suszone w piecu drewno wspiera działalność tartaków

Battle Lumber otworzyło swój Dry Kiln Division w 1993 r., a wkrótce potem, w 1994 r., Grade Mill Division. Połączenie obu działów i najnowocześniejszych technologii, których używają, wyniosło Battle Lumber na pozycję głównego producenta i eksportera tarcicy suszonej w piecu. Obecnie tartak klasyfikacyjny produkuje 90 milionów BF rocznie.

Battle Lumber wysyła 5 milionów BF suszonego w piecu drewna miesięcznie do ponad 20 krajów na całym świecie. Tartak wykorzystuje 17 pieców parowych z dokładną kontrolą temperatury, aby produkować stale wysokiej jakości drewno o docelowym poziomie wilgotności. Dzięki sorterowi o 100 stanowiskach Battle Lumber sprawnie zarządza szeroką gamą szerokości i kolorów.

Możliwość produkcji różnorodnych gatunków drewna suszonego w piecu o dużej objętości konsekwentnie pozycjonuje Battle Lumber do prosperowania nawet w tym okresie korekty cen. Oczekuje się, że ogólna produkcja drewna wzrośnie do 2020 r. Jednak prognozowana zła pogoda w północno-zachodnich Stanach Zjednoczonych i wyzwania branży w Kanadzie oznaczają, że wzrost produkcji nie będzie spójny we wszystkich regionach.

Pomiar wilgotności Omega jest niezbędnym elementem w operacjach pieca

Firma Battle Lumber niedawno zmodernizowała swoje suszenie w piecu ponownie rozpoczęła działalność, przechodząc z systemu pomiaru wilgotności Apex In-Line firmy Wagner Meters na zaawansowany System Omega In-Line.

Zarówno systemy Apex, jak i Omega niezawodnie wykrywają wilgoć i zapewniają dokładne odczyty pomiaru wilgotności drewna. Jednak bardziej wytrzymały system Omega obsługuje objętość produkowaną przez Battle Lumber z niezawodną mocą i szybkością wymaganą.

Kierownik działu Dry Kiln Division Clay Grace mówi: „Dzięki systemowi Omega In-Line możemy sprawdzić każdą deskę, która trafia do sortera, aby upewnić się, że spełnione są określone parametry, ponieważ system ten rejestruje zawartość wilgoci w każdej desce. Jeśli w piecu występuje skok wilgoci, jest to dla nas sygnał ostrzegawczy. Możemy wtedy sprawdzić linię za pomocą mierników ręcznych, aby sprawdzić, czy jest to po prostu mokra kieszeń, czy problem z wentylatorem, wyciek lub coś innego. W niektórych przypadkach może być konieczne ponowne wysuszenie drewna”.

Aby sprostać wymaganiom klientów, konieczne jest, aby system pomiaru wilgotności Battle Lumber mógł mieć zakres zawartości wilgoci, który kwalifikuje się jako niezgodny ze specyfikacją, łatwo dostosowywany do różnych gatunków. Optymalna zawartość wilgoci waha się od niskiego poziomu dla dębu czerwonego i topoli do prawie dwukrotności zawartości wilgoci dla gatunków o dużym zapotrzebowaniu, takich jak sosna i cyprys. Duży producent tarcicy potrzebuje systemu pomiaru wilgotności, który może wykryć i zareagować na wszystkie z nich we właściwym czasie.

Battle Lumber maksymalizuje prędkość procesu pomiaru wilgotności, konfigurując system Omega do przesuwania desek bokiem. Boczne czujniki Omega skanują drewno, wykonując ponad 300 pomiarów na sekundę. Prędkość i ilość zebranych punktów danych dają Grace'owi i jego zespołowi szczegółowy profil każdej deski przechodzącej przez Omegę.

Bezpłatne pobieranie – Jak wybrać system pomiaru wilgotności do swojego tartaku Poradnik zakupowy

Według Grace „Używamy konfiguracji bocznej z czterema czujnikami, ponieważ jest łatwiejsza w montażu i obsłudze dzięki naszemu systemowi przycinania. Daje nam to średni procent całej deski aż do 16 stóp”.

Tartak zintegrował dane generowane przez system Omega moisture z automatycznym systemem klasyfikacji tarcicy. Ten typ integracji danych poprawia dokładność procesu klasyfikacji, a jednocześnie go przyspiesza.

Grace dzieli się dodatkowymi korzyściami systemu Omega: „Kolejną zaletą posiadania Omegi jest serwis Wagner Meters. Za każdym razem, gdy dzwonię do nich z pytaniem lub problemem, odpowiadają szybko. Około 95% przypadków możemy rozwiązać każdy problem przez telefon. Regularnie dzwonią i okazjonalnie odwiedzają nas, aby sprawdzić, czy wszystko działa dobrze. Sama świadomość, że mnie wspierają, daje mi spokój ducha”.

Tony Morgan, starszy technik systemów w Wagner Meters, wyjaśnia: „Zawsze szukamy sposobów na wykorzystanie postępu technologicznego, abyśmy mogli oferować naszym klientom lepsze produkty i większą produkcję. W miarę jak potrzeby naszych klientów się zmieniają, będziemy nadal wprowadzać innowacje i dostarczać im narzędzia i zasoby, których potrzebują, aby dobrze wykonywać swoją pracę”.

Stała jakość i poziom produkcji sprawiają, że Battle Lumber jest ważnym graczem

Podczas gdy oczekuje się, że produkcja drewna wzrośnie i ceny się ustabilizują, zawsze istnieją nieprzewidywalne zmienne. Ciągły popyt z Chin może pomóc zrównoważyć spowolnienie rynku budowlanego w Stanach Zjednoczonych lub… nowe cła na produkty leśne mogą obniżyć popyt z Chin w ciągu następnego roku. Być może spodziewane zamknięcia tartaków w Kanadzie zwiększą kanadyjski popyt na drewno z USA… lub nie.

Nieprzewidywalność rynku drewna to dokładnie powód, dla którego duży tartak, taki jak Battle Lumber, stawia na pierwszym miejscu utrzymanie się na czele postępu technologicznego. Wykorzystanie technologii w celu maksymalizacji jakości, wydajności i efektywności operacyjnej oznacza, że ​​Battle Lumber zawsze będzie mieć zapasy dostępne dla swoich klientów.

Tony Morgan

Tony Morgan jest starszym technikiem w Wagner Meters, gdzie pracuje w zespole ds. testowania produktów, rozwoju, a także obsługi klienta i szkoleń w zakresie produktów do pomiaru wilgotności. Oprócz 19-letniego doświadczenia w terenie w wielu firmach elektronicznych, Tony ma tytuł licencjata z zarządzania i tytuł AAS z technologii elektronicznej.

Ostatnia aktualizacja 1 czerwca 2026 r.